運行中的鍋爐常常有堅硬的水垢及腐蝕，這不但浪費燃料，影響鍋爐出力， 嚴重時會炸管，造成停爐事故。

鍋爐緩蝕阻垢劑由堿性物質(zhì)和有機物復配而成， 本劑中加有緩蝕劑，防止受熱面腐蝕。

本劑中的堿性物質(zhì)，在爐內(nèi)通過化學反應，與水中的鈣、鎂鹽類反應生成水渣沉淀， 通過排污排出爐外，降低水中鈣。鎂離子的濃度，使其形不成水垢。

本劑中的有機物，會增加水渣的流動性，使之容易排出， 同時有機物還會在金屬表面形成阻止層及保護膜，阻止受熱面形成水垢， 保護受熱面不受腐蝕，保證了鍋爐無腐蝕下正常運行。

本劑投入運行爐水中，長期運行中，也會與已生成的老垢發(fā)生化學反應， 使老垢從鍋爐傳熱面上剝落下來。

從這個意義上年，它又會起到除垢作用，尤其是硫酸鹽和硅酸鹽水垢嚴重的鍋爐， 使用緩蝕阻垢劑效果更明顯。

使用方法

鍋爐緩蝕阻垢劑按每噸水加200g的比例加入鍋爐補充水中即可，使用時注意排污，要求每小時排污一次，每次5-10秒，如鍋爐帶垢運行可加大藥劑用量，勤排污，運行10-20天后應停爐，人工把脫落下的水垢清理干凈，防止污垢堵塞管道，然后轉入正常運行。有條件的可測爐水濃縮倍數(shù)，控制在10倍左右，其他參數(shù)按勞動部門有關規(guī)定調(diào)整（如爐水PH10-12等）。加藥水箱應為塑料制品，水泥材料的水池應用作防腐處理，否則易被藥劑侵蝕，從而使水的硬度增加。

鍋爐補充水的總硬度應控制在200mg/l以內(nèi)，若硬度過高可用石灰法或其他方法降低硬度，否則鍋爐緩蝕阻垢劑的阻垢將受到影響。